Chuyển đổi nhanh model sản xuất SMED

Giới thiệu

Đơn hàng ngày càng nhiều mã, mỗi mã ít hơn, giao nhanh hơn. Nếu mỗi lần thay khuôn, đổi mã hàng mất một đến hai giờ, nhà máy buộc phải chạy lô lớn để "bù" thời gian chuyển đổi: tồn kho tăng, mã gấp phải chờ, kho đầy hàng chưa cần. Rút ngắn thời gian chuyển đổi là chìa khoá để sản xuất lô nhỏ, linh hoạt mà không mất công suất.

Khoá học một ngày trình bày phương pháp SMED (chuyển đổi trong thời gian một chữ số phút) của Shigeo Shingo: định nghĩa và đo đúng thời gian chuyển đổi, quay video và phân tích từng thao tác, tách công việc trong và ngoài, chuyển công việc trong thành ngoài, tinh gọn mọi thao tác còn lại bằng kẹp nhanh, định vị chuẩn, loại bỏ điều chỉnh, làm song song; sau đó chuẩn hoá và duy trì. Ví dụ xuyên suốt là đổi khuôn máy ép nhựa, kèm cách áp dụng cho may mặc, in bao bì và thực phẩm.

Nội dung chính

• Định nghĩa thời gian chuyển đổi, tác động tới cỡ lô, tồn kho và tần suất sản xuất từng mã hàng.
• Quay video và phân tích hiện trạng: phiếu phân tích thao tác, phân loại công việc trong và ngoài.
• Các giai đoạn SMED: tách, chuyển trong thành ngoài, tinh gọn; kỹ thuật kẹp nhanh, định vị, loại bỏ điều chỉnh, làm song song.
• Chuẩn hoá chuyển đổi, theo dõi thời gian, áp dụng cho các ngành khác nhau và bài tập phân tích video.

Hình thức tổ chức

• Tại doanh nghiệp theo đơn đặt hàng: doanh nghiệp đặt lớp riêng tại đơn vị; bài tập dùng video chuyển đổi thật của doanh nghiệp; có thể bố trí thử nghiệm cải tiến ngay trên một máy trong buổi chiều.
• Lớp mở chung tại trung tâm ở Hà Nội: lớp mở theo lịch khai giảng dự kiến (mã lớp K01, K02… kèm ngày khai giảng); học viên đăng ký vào lớp dự kiến trên trang Lịch khai giảng.
• Kết hợp: học viên đọc bài trước và sau mỗi buổi, làm bài kiểm tra trên hệ thống, cộng các buổi học trực tiếp trên lớp hoặc tại hiện trường.

Hoàn thành phần học trực tuyến trên hệ thống được cấp giấy xác nhận hoàn thành. Học phí và lịch học cụ thể: liên hệ trung tâm.

Thời lượng

1 ngày (7 giờ). Buổi chiều chủ yếu là bài tập nhóm phân tích video và đề xuất cải tiến.

Đối tượng tham gia

• Kỹ sư công nghệ, kỹ sư IE và kỹ sư bảo trì.
• Tổ trưởng, trưởng ca, thợ chỉnh máy, thợ khuôn.
• Quản đốc, quản lý sản xuất và nhân sự kế hoạch sản xuất.
• Nhóm cải tiến Lean, TPM.

Thời lượng: 1 ngày (7 giờ).