Bảo trì hiệu suất thiết bị tổng thể TPM

Giới thiệu

Ở nhiều nhà máy, bảo trì vẫn vận hành theo kiểu "hỏng đâu sửa đó": máy dừng thì gọi bảo trì, bảo trì sửa xong lại chạy tới lần hỏng sau. Sản xuất coi máy là việc của bảo trì, bảo trì coi lỗi vận hành là việc của sản xuất. Trong khi đó, các tổn thất nhỏ như dừng ngắn, chạy chậm, hàng lỗi khi khởi động không ai đo nhưng cộng lại có thể lấy đi một phần ba công suất thiết bị.

Bảo trì năng suất toàn diện (TPM) là hệ thống quản lý thiết bị với sự tham gia của mọi người, từ người vận hành tới lãnh đạo, nhằm hướng tới không sự cố, không lỗi, không tai nạn. Khoá học ba ngày trình bày hệ thống tám trụ cột trên nền 5S, cách đo hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) và sáu tổn thất lớn, các trụ cột vận hành (tự bảo trì, bảo trì kế hoạch, cải tiến có trọng điểm, bảo trì chất lượng), các trụ cột hỗ trợ và lộ trình mười hai bước để doanh nghiệp bắt đầu từ một khu vực thí điểm.

Nội dung chính

• Ngày 1: TPM là gì, tám trụ cột, các kiểu bảo trì; sáu tổn thất lớn, cách tính OEE và TEEP, thu thập dữ liệu dừng máy.
• Ngày 2: tự bảo trì (tổng quan bảy bước), bảo trì kế hoạch với phân loại thiết bị, MTBF, MTTR; cải tiến có trọng điểm và bảo trì chất lượng.
• Ngày 3: đào tạo kỹ năng, quản lý thiết bị từ giai đoạn đầu, an toàn – môi trường, TPM văn phòng; lộ trình mười hai bước, tổ chức, chỉ số và kế hoạch thí điểm.

Hình thức tổ chức

• Lớp mở chung tại trung tâm ở Hà Nội: lớp mở theo lịch khai giảng dự kiến (mã lớp K01, K02… kèm ngày khai giảng); học viên đăng ký vào lớp dự kiến trên trang Lịch khai giảng.
• Tại doanh nghiệp theo đơn đặt hàng: doanh nghiệp đặt lớp riêng tại đơn vị; bài tập tính OEE, phân tích tổn thất và lập kế hoạch thí điểm dùng nhật ký dừng máy và thiết bị thật của doanh nghiệp.
• Kết hợp: học viên đọc bài trước và sau mỗi buổi, làm bài kiểm tra trên hệ thống, cộng các buổi học trực tiếp trên lớp hoặc tại hiện trường.

Hoàn thành phần học trực tuyến trên hệ thống được cấp giấy xác nhận hoàn thành. Học phí và lịch học cụ thể: liên hệ trung tâm.

Thời lượng

3 ngày (21 giờ). Mỗi ngày có bài tập tính toán và thảo luận nhóm; ngày thứ ba dành phần lớn thời gian lập kế hoạch thí điểm.

Đối tượng tham gia

• Giám đốc, quản lý sản xuất và quản lý bảo trì.
• Kỹ sư bảo trì, kỹ sư cơ điện, kỹ sư công nghệ.
• Tổ trưởng, trưởng ca vận hành thiết bị.
• Nhân sự QA/QC, an toàn và nhóm cải tiến liên quan tới thiết bị.

Thời lượng: 3 ngày (21 giờ).